对于PVC发泡板厂家来说，碳酸钙填充是否影响发泡性能非常复杂，主要取决于碳酸钙的尺寸、添加量、分散性和含水量。如果这些因素使用得当，可以促进发泡，否则会严重影响发泡。

碳酸钙能积极促进发泡的原因有二:一是碳酸钙可以作为成核剂，吸收发泡气体形成泡核，控制气泡数量，使PVC气泡更细小；其次，碳酸钙可以改善PVC的熔体性能，刚性较高的碳酸钙可以减缓熔体的变形和流动性，从而抑制泡孔的快速膨胀，控制泡孔尺寸更细。当碳酸钙的粒径与发泡剂相匹配时，可以起到成核剂的作用，对发泡起到积极的作用。

碳酸钙含量: 适当的碳酸钙含量可提高发泡质量，一般建议最佳用量为10%-20% 。碳酸钙的加入量太少，无法在熔体中形成足够的成核点，从而导致发泡率降低; 碳酸钙的加入量太高，无法形成许多成核点。

碳酸钙的分散性:如果无机粉末均匀分散在树脂中，可以保证没有团聚现象。如果碳酸钙的粒径为5μm，可以称之为成核剂，不影响发泡成型。保证碳酸钙分散性的方法是碳酸钙表面处理。如果无机粉体表面处理彻底，将原有的亲水性完全变为亲油性，就不会影响发泡成型。具体的表面处理方法可以是两亲性处理，即用铝酸盐偶联剂/多元醇表面活性剂双重处理，或者用钛酸铝偶联剂处理。保证碳酸钙分散性的一种方法是适当的粒径，另一种方法是表面偶联剂包覆处理。通过PVC发泡板的功能要素可知，如果碳酸钙表面包覆处理不彻底，分散会不均匀，导致细粉团聚成较大颗粒。由于碳酸钙的导热系数远大于树脂，它开始吸收熔体中的热量，形成局部热点，这降低了热点附近熔体的强度。发泡剂过早分解，导致产品在到达冷却区之前就提前发泡，导致产品表面没有结皮或结皮不良。

碳酸钙含水量: 如果无机粉末的含水量小于0.5% ，填充基本上不影响发泡成型。辅助稳定：轻质碳酸钙的PH值高达9-10，而重质碳酸钙的PH值为8-9，因此轻质碳酸钙更具碱性，可以吸收PVC分解产生的大量HCl，辅助热稳定剂起到热稳定的作用。颗粒尺寸优势: 碳酸钙本身颗粒细小，一般容易达到2500目的效果，这种颗粒尺寸是 pvc 所需要的，可以满足 pvc 管材和型材的性能。