PVC发泡板分为自由发泡和结皮发泡，具有防腐、防潮、防霉、无吸水性、可钻、锯切、刨削、易热成型、热弯曲加工等特点，目前广泛应用于客车、铁路车辆吊顶、箱体芯层、内装饰板等,建筑物的外墙板、内装修板、办公室、住宅、公共场所的建筑隔间、商业装饰货架、无尘室板、天花板、丝网印刷、广告牌、展示板、标牌、相册板等行业和化工、热成型件、冷藏板,特种保温工程、环保板模具、体育器材、养殖材料、沿海防潮设施、防水材料、工艺材料及各种便携式隔断板代替玻璃天花板、卫生间柜、门等。

PVC发泡板基本上是PVC制品中较难的一块，因为是泡沫制品，所以最容易出现这样的问题，而且因为模具重，出料量大，不容易调整。我们之前讲过PVC发泡板的加工处理要点，下面我们来讲一下PVC发泡板的实际操作规程。

一般免 pvc 发泡板厚度不宜过大，一般采用三辊整形压延冷却。

1、清洁机头模具并安全安装。模具开口一般调整为0.5-2.0毫米(根据厚度)，中间开口略小，两端开口略大。

2、检查航道、环路、风道是否正常，调整好。

3、打开主机，设定温度。

参考设定参数

料筒的第一至第四区为170℃、165℃、160℃和150℃

合流核心: 140 ° c-145 ° c

螺杆温度:70-95℃

鼻中部低温，两侧高温:165-190℃

封头的温度设定不应过高，超过 pvc 的分解温度，导致材料性能下降。

温度达到设定值后，会稳定30分钟到1小时左右。

测量PVC发泡板的厚度和重量，根据实际情况和需要调整配方工艺，直至符合要求。清理机器，拆卸模具并清洗，准备下一次生产使用，清理合芯的材料。